En la preparación de castibles refractarios livianos, el agregado refractario es principalmente un clinker poroso arcilloso, la calidad de disparo se mejora y la clasificación de partículas tiende a ser razonable, por lo que se puede mejorar el rendimiento del moldeable; La carpeta es 625 Ca -50 cemento, lo que reduce la dosis, generalmente 20%~ 30%, y aumenta el polvo de alúmina clínker; Para mejorar el rendimiento de sinterización del castible refractario y reducir su contracción lineal después de disparar, se pueden agregar arcilla blanda y kyanita y otros aditivos, generalmente en una cantidad de 3%~ 10%. Al mismo tiempo, también se agregan aditivos como los reductores de agua para reducir el consumo de agua del molde a 17%~ 25%. Después de adoptar estas medidas técnicas, el proceso de preparación es básicamente el mismo, el aumento de costos no es mucho, pero el rendimiento mejoró enormemente.
Las características de su fundible ligero de alta resistencia son el peso ligero, la concha dura, la alta resistencia y muchos agujeros internos de panal. La densidad masiva del ceramsito inferior a 10 mmn es 410 ~ 500 kg/m³, la resistencia a la presión del cilindro después de presionar 2 cm es 2.2 ~ 2.8MPa, la tasa de absorción de agua es de 4%~ 8%, AL20319%~ 21%, y la refractar es de 1280 ~ 1320 grados. Dado que la densidad en masa del ceramsito de esquisto es baja y es un ceramsito crudo, se puede preparar en moldes livianos de alta resistencia con baja densidad de masa, pero la temperatura máxima de uso es de 1200 grados. En el proceso de preparación de castibles ligeros de alta resistencia, 525 o 625 Ca -50 se usa como aglutinante, el agente sinterero es arcilla blanda y el polvo refractario es polvo de alúmina. Para reducir la densidad aparente y la conductividad térmica, se agregan algunas perlitas y cuentas flotantes expandidas. Agregar aditivos mejora enormemente el rendimiento.
Principales indicadores físicos y químicos de castibles livianos de alta resistencia
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proyecto |
Hx-lh 0. 8 |
Hx-lh1. 0 |
Hx-lh1.3 |
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Densidad masiva (g/cm3) |
0.8 |
1.0 |
1.3 |
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Resistencia a la compresión (MPA): mayor o igual a |
110 grados x16h |
4 |
6 |
9 |
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800 grados x3h |
4 |
6 |
9 |
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Tasa de cambio de línea (%) |
1000 grados x3h |
0~-0.8 |
0~-0.6 |
0~-0.6 |
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Conductividad térmica 350 grados [w/(m · k)]: menos o igual a |
0.22 |
0.25 |
0.4 |
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Temperatura de uso a largo plazo (grado) |
1000 |
1000 |
1000 |
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