Ligero Corundum Mullite Castable

Ligero Corundum Mullite Pastable está hecho de agregado liviano y polvo de mullite, con polvo de corundum con alta resistencia al desgaste agregado. Ligero Corundum Mullite Rastable tiene una pequeña densidad de volumen y conductividad térmica, un excelente rendimiento de alta temperatura y un efecto de aislamiento térmico relativamente bueno. Dado que la lámpara liviana Mullite Mullite utiliza materias primas sintéticas y se combina en forma de bajo cemento o micro polvo, se puede aplicar directamente a piezas de alta temperatura en contacto con llamas.

 

Como componente principal de Castables, el agregado liviano de Mullite tiene una influencia crucial en los indicadores de rendimiento de Castables, y su selección debe llevarse a cabo cuidadosamente. Aumentar adecuadamente el tamaño crítico de partículas del agregado es propicio para mejorar la resistencia a la compresión de los moldes, pero si el tamaño de partícula crítico es demasiado grande, tendrá un efecto adverso en el rendimiento de la construcción del material. A través de experimentos, determinamos que el tamaño crítico de partículas es de 12 mm. La relación de partículas a polvo fino debe controlarse al 65%~ 70%, y el 32%~ 40%es más apropiada.

Debido a que se usa un fundible liviano de mullita de corundón en la parte de alta temperatura del horno de calefacción, la temperatura de uso es de aproximadamente 1350 grados, por lo que se debe seleccionar cemento puro de aluminamiento de calcio con un excelente rendimiento, y su contenido de Al2O3 generalmente debe ser superior al 70%. Si el contenido de impureza del cemento es alto, es fácil reaccionar con el fundible a alta temperatura para producir productos de baja fusión, lo que afectará el alto rendimiento de la temperatura del fundible. Su cantidad de adición generalmente se controla al 5%~ 10%. La adición excesiva reducirá la resistencia a la temperatura media del fundible, y tendrá un efecto adverso sobre la alta resistencia a la temperatura y la resistencia al columnas del fundible a alta temperatura.

En comparación con los castibles densos, los castibles livianos de mullite de corundum tienen una fluidez menor. Especialmente para castibles utilizados en áreas de alta temperatura, debido a las restricciones de las condiciones de uso, algunas cantidades de adición subdivididas y variedades de adición están sujetas a ciertas restricciones. Para mejorar la fluidez de este fundible, se agrega micro polvo compuesto. Después de las pruebas comparativas, se cree que es difícil lograr una buena fluidez y rendimiento de este moldeable agregando solo un polvo de alúmina o micro polvo de silicio. Por esta razón, se seleccionan dos tipos de micro polvo para la adición compuesta. Para mejorar el rendimiento de la construcción y el índice de resistencia a la alta temperatura de los moldes de mullita de corundum livianos, aumentamos la cantidad de polvo ultrafino agregado. Teniendo en cuenta que exhaustivamente, es más apropiado controlar la cantidad total de polvo ultrafino al 10%~ 18%.

Dado que el agregado liviano de fundición de Corundum Mullite tiene un bajo rendimiento de densidad, si la proporción no se controla adecuadamente, es fácil causar la contracción lineal de alta temperatura del moldeable para aumentar, lo que hace que el fundible sea propenso a las grietas y el pelado cuando se usa a altas temperaturas, afectando seriamente el rendimiento de alta temperatura del moldeable. Por esta razón, agregamos una cantidad apropiada de kyanita para controlar el cambio lineal del fundible, y la cantidad de adición es preferiblemente del 4%~ 6%.

1. Mezcla: primero agregue el liviano con fundición de mullite de corundón en la batidora y se mezcle en seco durante 2 minutos, luego agregue vidrio de agua y modificador, mezcle húmedo durante 3 minutos y luego descarga. Para evitar el bloqueo de la máquina, la cantidad de mezcla no debe exceder el 40% de la capacidad del mezclador. La descarga debe ser rápida y oportuna. Si el mezclador falla, retire el material en la máquina y enjuáguelo con agua. Después del trabajo todos los días, limpie el concreto modificado en la máquina y en la placa de mezcla. Si el volumen del proyecto es muy pequeño, se puede usar una mezcla manual.

2. Verter: cepille una capa de pegamento delgado en la superficie de la construcción, espere a que se solidifique antes de verter e intente evitar dejar las juntas de construcción. Si se deben dejar juntas de construcción, deben dejarse en forma oblicua y mantenerse ásperas. Cuando se usa el liviano fundible de Corundum Mullite para la siguiente articulación, aplique el pegamento delgado primero y luego vierta, y las juntas deben alisarse y mancharse. Cuando la temperatura es alta en verano y otoño, el concreto de vidrio de agua modificado se puede establecer inicialmente en unos minutos, por lo que la velocidad de ajuste y suavizado en el lugar debe ser rápida. Es aconsejable suavizar la superficie antes de la configuración inicial y formarla en un momento para evitar las arrugas después de la configuración inicial, lo que afectará la apariencia y reducirá el rendimiento antie sepage y anticorrosión.

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