Las piezas prefabricadas refractarias resuelven problemas comunes, como condiciones limitadas de construcción en el sitio-y calidad de construcción inconsistente, al reemplazar la fabricación tradicional en el sitio- con producción controlada en fábrica. Su estructura interna densa y su excelente integridad estructural a altas temperaturas reducen significativamente el riesgo de agrietamiento y desprendimiento del revestimiento del horno.
Dependiendo de las condiciones de funcionamiento, los componentes prefabricados refractarios se pueden diseñar como bloques integrales, módulos ensamblados o estructuras con formas especiales-. Son adecuados para entornos complejos que implican altas temperaturas, corrosión severa y desgaste intenso, y son particularmente adecuados para proyectos de hornos industriales que requieren tiempos de construcción cortos y alta confiabilidad.
Las piezas prefabricadas refractarias se pueden fabricar según los requisitos y planos del cliente. Utilizando materiales como calcinables con alto contenido de -alúmina, corindón, corindón-mullita y carburo de silicio-resistentes al desgaste, se pueden producir componentes prefabricados con formas estándar y personalizadas-.
Las piezas prefabricadas se forman mediante moldeo por vibración. Se utilizan varios aditivos y micro-polvos para mejorar la trabajabilidad del material, asegurando una fuerte unión entre las partículas gruesas y finas y un relleno eficaz de los microporos. Esto reduce significativamente la porosidad y aumenta la densidad aparente.
Después de la cocción, la resistencia a la compresión mejora significativamente y el producto presenta una excelente resistencia al desgaste y al impacto. Se utiliza ampliamente en proyectos de hornos industriales y ha demostrado un rendimiento excelente en aplicaciones prácticas.
Principales propiedades físicas y químicas de las piezas prefabricadas refractarias
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Indicadores/proyecto |
HF-160Z |
HF-135Z |
HF-130Z |
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Alabama2O3% Mayor o igual a |
80 |
65 |
60 |
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Densidad aparente g/cm³ Mayor o igual a |
2.8 |
2.55 |
2.40 |
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Porosidad aparente % |
19 |
20 |
21 |
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Resistencia a la compresión Mpa Mayor o igual a |
97 |
80 |
70 |
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Resistencia al desgaste cm³ Menor o igual a |
5 |
6.5 |
8 |
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Estabilidad al choque térmico, tiempos Mayor o igual a (1000 grados, refrigeración por agua) |
25 |
20 |
20 |
■Dimensiones precisas y rendimiento consistente
■Fácil instalación y eficiencia de construcción mejorada
■Corto tiempo de construcción y menor costo general
Las piezas prefabricadas refractarias se fabrican en formas específicas según los requisitos de la aplicación, lo que hace que la instalación sea más rápida y eficiente, al tiempo que elimina muchos de los-pasos de construcción en el sitio necesarios para los materiales refractarios moldeables.
Por el contrario, los refractarios moldeables requieren la instalación del molde antes del vertido, seguido del fraguado inicial y final, y luego el desmolde y el curado, lo que resulta en un proceso de construcción más largo.
Las piezas prefabricadas refractarias se pueden producir utilizando varios tipos de moldes refractarios y plásticos refractarios.
También existen diferencias significativas entre los dos en términos del proceso de producción. Las piezas prefabricadas refractarias generalmente se fabrican seleccionando materias primas adecuadas según los requisitos del cliente, preparando la mezcla moldeable y mezclando bien los materiales. Luego, la mezcla se vierte en moldes prefabricados y se hace vibrar para darle la forma requerida. Los productos se curan en condiciones de temperatura controlada y se desmoldan después de aproximadamente tres días.
● Calderas industriales, cabezales de aire y domos de hornos.
● Hornos de calentamiento metalúrgico y hornos de inmersión.
● Incineradores de residuos y hornos rotativos.
● Hornos y reactores de craqueo petroquímico
● Hornos de cemento y componentes críticos de equipos térmicos.
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