
Zirconia Corundum Electro-Casting Refractario
Proceso de fabricación de ladrillos de corundum que contienen circonio con concentrado de circón o óxido de circonio industrial, polvo de alúmina industrial como materias primas, óxido de sodio, óxido de calcio, óxido de boro y óxidos de metales de tierras raras como aditivos, el polvo se derrite por encima de 2500 grados por el método de fechor los requisitos.
Los ladrillos de corundum de circonio fusionado y reubicado son los materiales refractarios más importantes para el funcionamiento normal de los hornos de tanque de vidrio. La alta tasa de fusión, el orden largo del horno y el bajo consumo de combustible de los hornos de tanque de vidrio actuales se logran principalmente mediante el uso de ladrillos de corundum de circonio fusionado y reubicado.

Composición
1. Materias primas
La materia prima de la alúmina es el polvo de alúmina industrial tratado químicamente. La circonia se introduce por circón de alta pureza seleccionado (ZRO2 · Si 0 2). La relación de peso de ZRO2 a SI02 en el circón es de aproximadamente 2. Cuando se produce ladrillos de corundum de circón No. 30, la relación de peso de ZRO2 a Si02 en el ladrillo está por debajo de 2, y el circón introduce ZRO2 por circón. Sin embargo, cuando se produce ladrillos de corundum de circón No. 35 y No. 40, dado que el porcentaje de peso de ZRO2 a SI02SI0 alcanza más de 2, además de circón, también se usa una parte del polvo ZRO2.
El polvo ZRO2 se hace en un horno eléctrico con circón como materia prima y un agente reductor agregado. A alta temperatura, el Si02 en el circón fundido se reduce a SI o genera sig y precipita o volatiliza. Por lo tanto, se puede obtener ZRO2.
2. Composición de fase cristalina
La composición del ladrillo fusionado de circonio corundum está en el triángulo de ZRO2, AL2O3, 3Al2O3 y 2SI 0 2. Por lo tanto, la cristalización final de la fusión debe ser estas tres fases y converger en el punto. Durante el proceso de enfriamiento, inicialmente, Baddeleyite (ZRO2) y Corundum (Al2O3) cristalizan en el sistema de dos componentes ZRO 2- AL2O3. La fase líquida residual se mueve a lo largo de la línea XY a Y, y Mullite (3Al2O3 · 2SI 0 2) debe precipitarse, y la cristalización de Mullite termina en el punto Y. Este proceso de cristalización se lleva a cabo en un sistema Zro2, AL2O3 y SI02 puro ideal. De hecho, debido a la introducción de una pequeña cantidad de NA20 en el ladrillo, es difícil para Mullite precipitar en este pequeño rango de temperatura en el área de precipitación de Mullite, por lo que existe en el cuerpo de ladrillo como fase de vidrio. Por lo tanto, en los ladrillos de corundum de circonio, debido a la introducción de una pequeña cantidad de NA20, generalmente 0. 6-2. 0%, solo hay tres fases de fases de corindón, baddeleyita y vidrio en el ladrillo.
Debido a las diferentes condiciones de enfriamiento, la relación de fase de cristal varía en diferentes partes de los ladrillos de corundum de circonio reforzado con fussado.
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Índices/artículo |
Hx-azs -30 |
Hx-azs -26 |
Hx-azs -20 (ladrillo cruzado) |
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Grado de refractorina mayor o igual a |
1790 |
1790 |
1790 |
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Bd g/cm3 Mayor o igual a |
32 |
3.10 |
3.00 |
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AP % menor o igual a |
18 |
17 |
18 |
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CCS MPA mayor o igual a |
90 |
90 |
80 |
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0. 2mparul grado mayor o igual a |
1650 |
1650 |
1650 |
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Alabama2O3 % Mayor o igual a |
48 |
65 |
70 |
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Zro2 % Mayor o igual a |
30 |
26 |
20 |
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