La razón principal de la baja eficiencia térmica de los grandes hornos de reducción de magnesio que ahorra energía es la alta temperatura de escape. La temperatura de escape es tan alta como 1150 ~ C o más, cerca de la temperatura del horno. Para mejorar la eficiencia térmica del horno de reducción, el calor residual del gas de combustión debe recuperarse y utilizar completamente.
La tecnología de combustión de almacenamiento térmico utiliza la absorción de calor y la liberación de calor de los cuerpos de almacenamiento de calor de alta eficiencia para recuperar el calor físico del gas de combustión de alta temperatura en la medida máxima, precaliente el gas de aire y carbón, y reducir la temperatura de escape del gas de combustión de 1150 ~ c a aproximadamente 150 ~ c. La temperatura del aire y el gas de carbón que ingresa al horno aumenta de temperatura ambiente a aproximadamente 1000 grados, lo que puede recuperar más del 80% de la energía eliminada por el gas de combustión, mejorando en gran medida la eficiencia térmica del horno de reducción. El gas de aire y carbón precalentado a alta temperatura puede quemar a una baja concentración de oxígeno. La baja concentración de oxígeno reduce la velocidad de combustión promedio, expande el límite de combustión, forma un campo de temperatura uniforme y reduce la concentración de NO. La uniformidad de la temperatura del horno es el primer factor para garantizar la tasa de producción de magnesio y la calidad de reducción de magnesio del horno de reducción. Solo cuando la temperatura del horno es uniforme puede desarrollarse el horno de reducción de magnesio hacia la gran escala.
El sistema de combustión de almacenamiento de calor utiliza combustible de gas, y los dispositivos de combustión están dispuestos en ambos lados del cuerpo del horno. Un lado absorbe el calor y las quemaduras, mientras que el otro lado libera el calor y agota el humo, y la dirección se invierte periódicamente. El horno de reducción de magnesio que utiliza la tecnología de combustión de almacenamiento de calor tiene la cámara de combustión y la cámara de transferencia de calor combinada en una, y el cuerpo del horno tiene una vida corta.
El ladrillo de soporte de horno de reducción de magnesio de metal está fundido por nuestra compañía utilizando moldes de refractarios especiales. La vida útil del ladrillo del tanque de soporte se extiende en 3 ~ 5 meses. Ha sido probado y reconocido con éxito por muchas compañías de hornos de reducción de magnesio.
Características del producto
El ladrillo del tanque de soporte del horno de reducción de magnesio desarrollado por nuestra compañía se produce con moldes de alto rendimiento. El producto tiene las características de la buena estabilidad del volumen, anti-orientación, buena estabilidad de choque térmico y no fácil de deformarse bajo uso a largo plazo en condiciones de alta temperatura.
Mesa de rendimiento
Principales indicadores físicos y químicos de ladrillos de tanque de soporte
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proyecto |
HX-SA60 |
HX-SA65 |
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Alabama2O3(%): Mayor o igual a |
60 |
65 |
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Densidad masiva (g/cm3) |
2.35 |
2.40 |
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Resistencia a la compresión (MPA): mayor o igual a |
30 |
35 |
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Resistencia a la flexión (MPA): mayor o igual a |
6 |
7 |
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Temperatura de uso a largo plazo (grado) |
1350 |
1350 |
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usar |
Ladrillo de soporte |
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