
Los ladrillos de alta resistencia resistentes al desgaste y refractarios están hechas de corundum marrón, carburo de silicio y clinker de vanadio de alta calidad de alta alúmina como agregados y polvos. Se agregan varios aditivos, micropasos y ultra micropropowders a los materiales para mejorar las propiedades de moldeo de los materiales, de modo que las partículas grandes, medianas y pequeñas se pueden combinar bien y los microporos están completamente llenos. La porosidad del producto se reduce considerablemente y la densidad de volumen aumenta. El fosfato de aluminio se usa como aglutinante. Se forma mediante molduras semi-secas mediante prensado o vibración de máquina, sinterizando a 400-600 grado, y unido químicamente para formar un producto de alta resistencia resistente al desgaste y refractario. Los ladrillos resistentes al desgaste de fosfato directamente tienen alta resistencia a altas temperaturas, capacidad de colgar la piel del horno medio, alta conductividad térmica y buena estabilidad de choque térmico.
Durante la etapa de puesta en marcha, cuando se abre el horno y se detiene muchas veces, muestra un buen rendimiento. Los ladrillos resistentes al desgaste alúmina alúmina unidos por fosfato están hechos de clínker denso de bauxita como agregado, fosfato como aglutinante, a través del moldeo por alta presión y el tratamiento de calor a temperatura media. Los productos tienen una excelente estabilidad de choque térmico, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión química. Sus características principales: alta resistencia a la compresión, buena resistencia al desgaste, buena estabilidad de choque térmico, etc. Los productos se usan ampliamente en la cámara de mezcla después del separador de ciclones de las calderas de lecho fluidizado circulante, calderas CFB, conjas de eje vertical, hornos rotativos de cemento, hornos industriales y otros equipos térmicos metalúrgicos.

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Marca/índice/proyecto |
Hx -1 ladrillo resistente al desgaste de corundum |
Hx -2 ladrillo resistente |
PA ladrillo resistente al desgaste |
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Alabama2O3 Mayor o igual a |
85 |
80 |
75 |
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Densidad masiva (g/cm3) Mayor o igual a |
2.80 |
2.70 |
2.6 |
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Aparente porosidad % menor o igual a |
17 |
18 |
18 |
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(1000 grados × 3h) resistencia a la compresión MPA mayor o igual a |
150 |
120 |
100 |
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Resistencia al desgaste CM3 Menor o igual a |
4 |
6 |
8 |
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Estabilidad de vibración térmica (tiempos) mayor o igual a (1000 grados × enfriamiento de agua) |
30 |
30 |
30 |
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Grado de refractarios |
1790 |
1780 |
1780 |
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Reboque de la línea de cambio de tasa de cambio de línea |
0.02 |
0.02 |
0.03 |
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