Plasia de la serie KS resistente al desgaste y resistente al fuego

Plasia de la serie KS resistente al desgaste y resistente al fuego

Los plásticos resistentes al desgaste y refractarios de la serie KS usan alúmina de alta densidad Clinker como agregado y polvo, aluminamiento del cemento como coagulante y agente sinterizado. Debido a la introducción del polvo fino de corundum como fase de dispersión de matriz y fortalecimiento, tiene una resistencia de flagelo más fuerte que los moldes. En las condiciones de uso, debido al efecto de la fase de vidrio en la matriz, la matriz se suaviza ligeramente, cambia de frágil a fuerte y resistente. Cuando las partículas agregadas incrustadas en la matriz están sujetas a la fuerza de fregado, la matriz las amortigua y no se caerán, mejorando así la resistencia del fregado. La adición de polvo de alúmina activado reacciona con el polvo ultrafino SiO2 indefinido a alta temperatura (850 grados -1350 grado) para formar fase de mullita, al tiempo que evita la generación de fase de carbono libre que es desfavorable al rendimiento del producto. Se puede usar para la reparación del revestimiento de calderas de lecho fluidizado circulante o la mampostería general de ciertas partes.
Envíeconsulta
Descripción
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El plástico refractario resistente al desgaste de KS de alta resistencia está hecho de corundum, carburo de silicio y arcilla de alúmina súper alta como las materias primas principales, con polvo ultrafino, aglutinante compuesta, aditivos y plastificante. El plástico refractario resistente al desgaste de la serie KS tiene buena plasticidad, larga vida útil y su fuerza aumenta con la temperatura, asegurando que el plástico tenga alta resistencia y resistencia al desgaste. Es fácil de construir, para reparar rápidamente, resistente al desgaste de alta resistencia, buena resistencia a los choques térmicos, sin grietas y un buen sellado. Es adecuado para la construcción de revestimiento de calderas CFB y reparación rápida.

Con respecto a la estabilidad del volumen del plástico, se mide por la tasa de cambio lineal, donde la temperatura máxima cuando la tasa de cambio lineal es ± 2% es equivalente a la temperatura máxima de uso del plástico.

El rendimiento del plástico, el plástico es un material refractario que se mezcla con un agregado refractario, mineral de arcilla y aglutinante en un estado de lodo, y luego se abarca en forma con un martillo o martillo de aire. La calidad de la construcción de plástico tiene un gran impacto en su vida útil. La calidad del rendimiento de la construcción está relacionada con la tasa de operación de la construcción del horno. El rendimiento de la construcción cambia con el tipo y cantidad de minerales de arcilla, aditivos y la cantidad de agua agregada. Para lograr un buen rendimiento de la construcción, cuando la cantidad de arcilla agregada y la cantidad de agua aumentan, la contracción aumentará, por lo que se debe prestar atención.

 

 

Los plásticos deben almacenarse con cuidado, y es mejor almacenarlos en un lugar frío y oscuro. Cuando se almacena en un lugar de alta temperatura, incluso poco tiempo deteriorará su rendimiento de construcción.

Al secar, a medida que se elimina el agua libre, la contracción de secado es grande. Para evitar el agrietamiento irregular causado por la contracción después de la construcción, se deben dejar juntas de expansión, por lo que se cortan con una llana, etc., con una profundidad de aproximadamente 1/3 de la superficie y un intervalo de aproximadamente 1 metro. Para eliminar lentamente el agua libre, es necesario clavar varios orificios de escape en la superficie con uñas.

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Propiedades físicas y químicas principales de la serie KS Plastics (alto aluminio)

 

Proyecto índice

Ks -1

Ks -2

Alabama2O3 contenido % Mayor o igual a

 

75

60

Densidad masiva g/cm³ mayor o igual a

1000 grados × 3h

2.75

2.35

MPa de resistencia a la compresión de temperatura normal, mayor o igual

110 grados × 24h

45

35

1000 grados × 3h

90

80

Resistencia a la flexión a temperatura ambiente MPA, mayor o igual a

110 grados × 24h

8.6

6.9

1000 grados × 3h

>11.7

>11.7

Tasa de cambio de línea después de la quema %

1000 grados × 3h

±0.5

±0.5

Resistencia al desgaste cm³ menos o igual a

1000 grados × 3h

5.0

6.0

Estabilidad de choque térmico, mayor o igual a

Enfriamiento de agua de 1000 grados

28

26

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