Castables livianos y de peso pesado para la cubierta Tundish se pueden configurar de acuerdo con los requisitos del cliente. Tienen las características del buen rendimiento de aislamiento térmico, alta fuerza, sin pelar, no fácil de deformar y una larga vida útil. Se pueden lanzar en el sitio o prefabricados de acuerdo con los requisitos del cliente.
El contenedor para el acero fundido, la tundish, incluye el material de revestimiento de tundish, la cubierta, la puerta interior, la puerta exterior, el tuyere, la entrada de agua superior, la entrada de agua de inmersión y la entrada de agua deslizante y la entrada de agua inferior como parte del equipo de fundición desde el tundish hasta el cristalizador y otros materiales refractarios. El fundible utilizado como material de revestimiento de la tundish es principalmente material de silicato de aluminio. Las razones del daño de este material son las siguientes:
(1) grietas y pelado del castable;
(2) sinterización con el material de recubrimiento;
(3) daño a la línea de escoria;
(4) Colapso de la pared de tundish, etc.
Con respecto al colapso de la pared del cucharón, la forma de la tundish y el uso de anclajes e inGates pueden evitar que ocurra. La protección del moldeo de tundish generalmente se logra mediante el uso de un material de recubrimiento, pero su vida depende de factores como la sinterización del fundible y el material de recubrimiento, el despego estructural causado por la reacción entre el moldeo y la escoria, y el agrietamiento y el pelado causado por el choque térmico. Por lo tanto, al desarrollar el material de la tundish Castable, es importante suprimir el agrietamiento y el pelado de la fundición durante el uso debido a las propiedades únicas del material.
Principales indicadores físicos y químicos de la cubierta de tundish Castable
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Marca |
HX-ZBG60 |
Hx-lw1. 5- H |
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Alabama2O3(%); Mayor o igual a |
60 |
55 |
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Densidad masiva (g/cm³); Mayor o igual a |
2.5 |
1.5 |
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Resistencia a la compresión (MPA); Mayor o igual a |
110 grados × 16h |
35 |
10 |
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1400 grados × 3h |
60 |
15 |
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Resistencia a la flexión (MPA); Mayor o igual a |
110 grados × 16h |
6 |
- |
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1400 grados × 3h |
7 |
- |
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Cambios de línea posterior a la quema (%) |
1400 grados × 3h |
±1.0 |
±1.0 |
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