Licero de alúmina liviana ladrillo de bola hueca

Los ladrillos de bola hueca livianos son productos refractarios aislantes de alúmina hechos de bolas huecas de alúmina como la materia prima principal.

El rendimiento de los ladrillos de bola hueca livianos tiene un contenido de ALO de no menos del 98%, un contenido de SIO de no más que 0. 5%, un contenido de Fezo de no más que 0. 2%, una densidad masiva de 1.3 ~ 1.4g/cm ', una porosidad aparente de 6 {{13}%~ 7 {16}}}} Resistencia de no menos de 9.8MPA, una temperatura de ablandamiento bajo carga (0. 2MPa) de no menos de 1700 grados, y una conductividad térmica de 0.7 ~ 0.8w/(m · k). La preparación de bolas huecas de alúmina utiliza alúmina industrial como materia prima, que se derrite por la fusión eléctrica y luego se rocía.

 

El equipo de fusión eléctrica es un horno de arco. El grupo fundido está hecho de productos de grafito u otros materiales resistentes al fuego, y los electrodos son productos de grafito. Después de agregar polvo de alúmina industrial a la piscina fundida, se puede impulsar para la fusión. Cuando la temperatura del líquido fundido alcanza o excede 22 0 0 grado, el líquido fundido rolla, es decir, el cuerpo del horno está inclinado para hacer que el líquido fundido fluya; Al mismo tiempo, la corriente de líquido fundido se rocía con aire comprimido. Debido a la viscosidad y la tensión superficial del líquido fundido, el líquido fundido forma bolas huecas envueltas en el aire durante el proceso de pulverización y condensación. Después de ser recolectados y seleccionados, se almacenan por separado de acuerdo con diferentes partículas para el uso de reservas. La relación número de bolas de alúmina hueca de diferentes tamaños de partículas varía con las diferentes presiones de pulverización de aire comprimido. Cuanto mayor sea la presión, más bolas pequeñas hay. El grosor de la pared de la bola hueca varía con el tamaño de partícula. Cuando el tamaño de partícula fluctúa en el rango de 5 ~ 0. 5 mm, el grosor de la pared fluctúa en el rango de 0.3 ~ 0.1 mm en consecuencia.

Cuanto más grande sea el tamaño de partícula de la bola hueca, más pequeña es su densidad aparente natural; Cuanto más pequeño sea el tamaño de partícula, mayor es su densidad de volumen natural. Por ejemplo: cuando el tamaño de partícula es 5.13 ~ 3.22 mm, la densidad masiva natural es 47 0 g/L; Cuando es 3.22 ~ 2. 0 mm, es 67 0 g/l; Cuando es 2. 0 ~ 1. 0 mm, es 810g/l; Cuando es 1.0 ~ 0.5 mm, es 915 g/L.

La fabricación de ladrillos livianos de alúmina hueca es mezclar bolas huecas de alúmina, alúmina sinterizada en polvo y aglutinante en una cierta proporción, secar, secar y sinterizarlas para obtener ladrillos de bola huecos livianos.

El polvo fino de la alúmina está hecho de alúmina industrial como materia prima, calcinada a 1500 grados, molida, en escabeche y seca.

El aglutinante utilizado para los ladrillos de bola hueca livianos de alúmina suele ser una solución acuosa de sulfato de aluminio o una solución acuosa de fosfato de dihidrógeno de aluminio.

El tamaño de partícula de las bolas de alúmina hueca es generalmente 5-0. 5 mm, y la dosis es 65%-70%, y la dosis del polvo de alúmina fina es 30%-35%; La dosis de carpeta.

Mezcle los materiales anteriores de manera uniforme y los forme por moldeo por vibración. Después de secar, los ladrillos se disparan en 1500-1800 grado para obtener ladrillos disparados; También se pueden convertir en productos sin fuego sin disparar, o construir directamente revestimientos de hornos con materiales amorfos. Los ladrillos de alúmina huecos livianos se utilizan principalmente como revestimientos para hornos industriales de alta temperatura por debajo de 1800 grados, como ladrillos de revestimiento para hornos de alta temperatura en materiales refractarios, electrónica e industrias de cerámica; Capas de aislamiento térmico para equipos térmicos de alta temperatura, como hornos de gasificación, hornos de gasificación, reactores industriales negros de carbono y ladrillos de aislamiento térmico para hornos de inducción en la industria petroquímica. La aplicación en los campos anteriores puede ahorrar energía en un 20%-30%. Los ladrillos livianos de alúmina hueca se usan como revestimientos para hornos de alta temperatura. La tasa de calefacción durante la cocción no puede ser demasiado rápida, de lo contrario ocurrirán grietas, reduciendo la fuerza y ​​la vida útil. Debido a su alta porosidad aparente, no pueden usarse en áreas que entran en contacto con la escoria, de lo contrario, se verán dañados por la penetración de la escoria.

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