El ladrillo de mullita de corundum está hecho de corundum y mullite como las materias primas principales, agregando una cantidad apropiada de polvo fino de metal, formando a alta presión y disparando a alta temperatura. Tiene las características de alta resistencia a la alta temperatura, baja porosidad y resistencia a la corrosión.
El ladrillo de Mullite de corundum está hecho de corindón en forma de placa importado y corundum fusionado de alta pureza como las principales materias primas, y se aplica la tecnología de adición de polvo ultra fino. Después de mezclar, secar, formar y disparar en un horno de transporte de alta temperatura, es un polvo refractario de alta pureza confiable. De acuerdo con la gravedad específica requerida por el producto, se agregan rellenos compuestos orgánicos y los productos de ladrillo de mullita de corundum se forman y se disparan a alta temperatura.
Los ladrillos de mullita de corundum se usan ampliamente en equipos como hornos de gasificación de aceite de residuos, reformadores de amoníaco sintéticos de segunda etapa, reactores de negro de carbono y hornos refractarios.
1. Baja conductividad térmica y capacidad de calor
2. Alta pureza y bajo contenido de impureza
3. Alta resistencia a la temperatura y contacto directo con llamas
4. Alta resistencia y excelente resistencia al choque térmico
5. Cualquier tamaño se puede cortar
Aplicación de ladrillos Corundum Mullite
Aplicable al revestimiento de superficie caliente y el respaldo de varios hornos industriales en metalurgia, petroquímica, materiales de construcción, cerámica, maquinaria y otras industrias. Tal como: horno de agrietamiento, horno de conversión, dispositivo de calefacción, dispositivo de refinación, dispositivo de regeneración, horno de aire caliente, horno de calefacción, horno de remojo, horno de tratamiento térmico, horno de resistencia, horno de túneles, horno de rodillos, horno de transporte, horno de campana, horno de tanque de vidrio, etc.
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Marca/índice |
HX-GM1 |
Hx-gm2 |
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Alabama2O3% Mayor o igual a |
85 |
90 |
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Aparente porosidad AP % menor o igual a |
20 |
20 |
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Densidad masiva bd g/cm³ mayor o igual a |
2.90 |
2.90 |
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Resistencia a la compresión CCS MPA mayor o igual a |
60 |
60 |
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Resistencia a la flexión Mor MPA (14 0 0 grados × 0.5h) mayor o igual a |
10 |
10 |
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0. 2MPA Temperatura de ablandamiento bajo una regla de carga mayor o igual a |
1650 |
1650 |
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Cambios de línea de rehabilitación RLC %(1500 grados × 2h) ± |
0.3 |
0.3 |
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