General Clay, productos de alta alúmina

General Clay, productos de alta alúmina

El ladrillo de arcilla es un material refractario con un contenido de Al2O del 30% al 48%, hecho de clínker de arcilla como arcilla agregada y refractaria (arcilla blanda o arcilla semi-suave) como aglutinante. Es un producto refractario con una amplia gama de usos y la salida más grande.
El proceso de producción de productos de ladrillo de alta alúmina es similar al de los productos de arcilla múltiple. El proceso de producción debe determinarse de acuerdo con las condiciones específicas de producción real, características de materia prima, requisitos de productos y condiciones de producción. Se adoptan una clasificación estricta de los bloques de clinker antes del trituración, el almacenamiento graduado y la eliminación de hierro de los materiales granulares, y la rectificación fina de clinker y arcilla combinada.
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Descripción
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El ladrillo de arcilla es un material refractario con un contenido de Al2O del 30% al 48%, hecho de clínker de arcilla como arcilla agregada y refractaria (arcilla blanda o arcilla semi-suave) como aglutinante. Es un producto refractario con una amplia gama de usos y la salida más grande.

 

 

El proceso de producción de productos de ladrillo de alta alúmina es similar al de los productos de arcilla múltiple. El proceso de producción debe determinarse de acuerdo con las condiciones específicas de producción real, características de materia prima, requisitos de productos y condiciones de producción. Se adoptan una clasificación estricta de los bloques de clinker antes del trituración, el almacenamiento graduado y la eliminación de hierro de los materiales granulares, y la rectificación fina de clinker y arcilla combinada.

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Ladrillo de arcilla

 

Las propiedades de los productos de arcilla fluctúan en una amplia gama debido a las diferencias en la composición química de los productos y el proceso de producción. Los productos de arcilla generalmente tienen las siguientes propiedades:

 

(1) Composición química y mineral. El contenido de Al2O3 es del 30% ~ 48%, el contenido de SiO2 es del 50% ~ 65%, y una pequeña cantidad de metal alcalino y óxidos de metal de tierra alcalina TiO2, Fe2O3, etc. La composición mineral es generalmente: fases de mullita, cristobalita, cuarzo y vidrio.

(2) El grado refractario es generalmente 1580 ~ 1750c, lo que aumenta con el aumento de Al2O3/SiO2. Cuando el contenido de impurezas de baja fusión es alto, el grado refractario del producto se reduce significativamente.

(3) La temperatura de ablandamiento de la carga es de aproximadamente 1250 ~ 1450c, y su rango de variación es amplio. La temperatura de deformación inicial es baja, que es aproximadamente 200 ~ 250c diferente de la temperatura de deformación del 40%.

(4) El coeficiente de expansión lineal es bajo, y su conductividad térmica también es baja.

(5) La resistencia al choque térmico es buena y el rango de fluctuación es grande. El ciclo de enfriamiento de agua de 1100c es generalmente más de 10 veces. Esto está relacionado con el bajo coeficiente de expansión lineal de los productos de arcilla, el efecto de transformación de cristal insignificante y la plasticidad a altas temperaturas.

(6) Resistencia a la erosión química: debido a que es débilmente ácido, tiene una fuerte resistencia a la erosión ácida de escoria y una resistencia débil a la erosión del material alcalino.

 

Los productos de arcilla son productos refractarios ácidos, y su acidez aumenta a medida que aumenta el contenido de SIO2. Tiene cierta resistencia a la corrosión a la escoria ácida, pero tiene poca resistencia a la corrosión de escoria alcalina. Por lo tanto, los productos de arcilla deben usarse como revestimiento de hornos ácidos. También se usa en hornos de alta temperatura, como calzoncillos, calzoncillos calientes, hornos de vidrio y hornos de tostado de carbono.

 

Ladrillos de alúmina altos

 

Las características de los ladrillos de alúmina y los productos de alúmina alta son las siguientes:

 

1. Temperatura de ablandamiento de carga. La temperatura de ablandamiento de la carga de los productos refractarios de alto aluminio ordinarios es generalmente por encima de 1420 ~ 1550c, que es más alta que la de los productos refractarios de arcilla, y aumenta con el aumento del contenido de Al2O3. Cuando Al2O3<70%, its load softening temperature increases with the increase in the ratio of mullite phase to glass phase. The quantity and nature of the liquid phase have a significant impact on the load softening temperature, thus reducing the impurity content in the raw material. It is beneficial to improve the load softening temperature and high temperature creep property; when Al2O3>70%, a medida que aumenta el contenido de Al2O3, la temperatura de ablandamiento de la carga no aumenta significativamente.

 

(2) Resistencia al choque térmico. La resistencia al choque térmico de los productos refractarios de alta alúmina orientales depende principalmente de la composición mineral química y la microestructura. Generalmente es peor que los productos de arcilla.

 

(3) Resistencia a la erosión química. Los productos refractarios de alta alúmina orientales tienen una buena resistencia a la erosión y las reacciones de oxidación y reducción por escoria ácida o alcalina y metal fundido, y la resistencia aumenta con el aumento del contenido de Al2O3 y la disminución del contenido de impureza dañino.

Los productos de alta alúmina generalmente se usan en hornos industriales, como calzoncillos, calzoncillos calientes y hornos eléctricos.

 

2. Los indicadores físicos y químicos de los ladrillos de alúmina alta se dividen en varias marcas: LZ -80, LZ -75, LZ -65, LZ -55, LZ -48.

 

Marca/artículo

Arcilla refractaria

Alúmina

N-1

N-2a

N3

N-4

LZ -85

LZ -80

LZ -75

LZ -65

LZ -55

LZ -48

Alabama2O3 %

Mayor o igual a 42

Mayor o igual a 40

Mayor o igual a 40

 

Mayor o igual a 85

Mayor o igual a 80

Mayor o igual a 75

Mayor o igual a 65

Mayor o igual a 55

Mayor o igual a 48

Grado de refractarios

Mayor o igual a 1750

Mayor o igual a 1730

Mayor o igual a 1690

Mayor o igual a 1700

           

Temperatura de ablandamiento bajo grado de carga

Mayor o igual a 1400

Mayor o igual a 1350

T2Mayor o igual a 1450

Mayor o igual a 1300

Mayor o igual a 1550

Mayor o igual a 1530

Mayor o igual a 1520

Mayor o igual a 1500

Mayor o igual a 1470

Mayor o igual a 1450

Reboque de la línea de cambio de tasa de cambio de línea

1400 grados × 2h

+0.1--0.4

1400 grados × 2h

+0.1--0.5

1350 grados × 3h

+0.1--0.5

1350 grados × 2h

+0.2--0.5

1500 grados × 2h

+0.1--0.4

1500 grados × 2h

+0.1--0.4

1500 grados × 2h

+0.1--0.4

1500 grados × 2h

+0.1--0.4

1450 grados × 2h

+0.1--0.4

1450 grados × 2h

+0.1--0.4

Aparente porosidad %

Menos de o igual a 22

Menos de o igual a 24

Menos de o igual a 24

Menos de o igual a 24

Menos de o igual a 23

Menos de o igual a 22

Menos de o igual a 23

Menos de o igual a 23

Menos de o igual a 22

Menos de o igual a 22

Temperatura normal resistencia a la compresión MPA

Mayor o igual a 29.4

Mayor o igual a 24.5

Mayor o igual a 25

Mayor o igual a 2 0. 0

Mayor o igual a 55

Mayor o igual a 55

Mayor o igual a 50

Mayor o igual a 45

Mayor o igual a 40

Mayor o igual a 35

Solicitud

Todo tipo de hornos de la industria y equipos térmicos

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