
En el precalentador de cemento de proceso seco, ingredientes dañinos en materia prima, como álcali, cloro y azufre, volatilizan continuamente y aglomeran, causando una fuerte corrosión química y la álcali daños por agrietamiento y el comportamiento de la resistencia al álcali de álcali. Los castibles refractarios alcalinos de alta resistencia producidos por nuestra empresa son de buena resistencia álcali y alta fuerza, obteniendo afirmación y elogios a los usuarios en el uso de Actua.
Los castibles con resistencia al álcali de alta resistencia son molestables resistentes al álcali preparados con materiales de silicato de aluminio como agregados y polvos refractarios, cemento aluminato y aditivos. Este tipo de fundible se divide en tipos pesados y de luz, con un buen rendimiento de alta temperatura y resistencia a la erosión álcali. Se ha utilizado en boquillas de carbón de horno de cemento seco grande y mediano de tamaño y bocas de horno, precalentadores y tuberías, y su efecto es bueno. Además, los fundibles refractarios de arcilla de vidrio de agua también son resistentes al álcali y pueden resistir la erosión de las fundiciones de sal de sodio. Por lo tanto, se utiliza en el horno de recuperación alcalina de la industria de la fabricación de papel para lograr buenos resultados.
El Castable alcalino de alta resistencia fue desarrollado y probado. Se utilizaron materiales como el corundum fusionado, el corundum de circonio, la magnesia, la espinela de aluminio de magnesio, el mineral de cromo y el circón como agregados y polvos refractarios, y se prepararon moldescos con cemento y mezclas de aluminados. Se hicieron crisoles, K2CO3 se cargó y se tostó a 1200 grados durante 8 h para evaluar la resistencia al álcali. Cuando el cemento y el polvo -Al2O3 son los mismos, la resistencia álcali del material es mejor para la espinela fusionada, seguida de magnesia fusionada, mineral cromado, corundum fusionado y corundum de circonio; Cuando la espinela se usa como agregado y se agrega 5% ~ 7% de polvo de circón, la resistencia al álcali es la mejor y la muestra está casi dañada. El modo de daño se está derritiendo principalmente.
Castables álcali de alta resistencia y moldes refractarios alcalinos pesados utilizan materiales como materiales como Magnesia-Alúmina y clínker de bauxita como agregados y polvos refractarios, y agregar -Al2O3 en polvo; Castables refractarios alcalinos livianos usan agregados livianos de arcilla baja en aluminio, como el ceramsite de esquisto bituminoso. Los aglutinantes de los dos castibles son Ca -70 cemento y Ca -50 cemento, y los agentes anti-alcali, los aditivos compuestos y los polvos ultrafinos se agregan al mismo tiempo.

Mesa de rendimiento
Indicadores físicos y químicos de una fundición alcalina de alta resistencia
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Artículo |
Anti-stripping refractario |
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Máx. Temperatura de uso (grado) |
1300 |
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Densidad de volumen (g/cm3) |
110 grados × 24 h más o igual a |
2.10 |
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Resistencia a la compresión (MPA) |
110 grados × 24 h más o igual a |
70 |
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1100 grados × 3h más o igual a |
70 |
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Fuerza de ruptura (MPA) |
110 grados × 24 h más o igual a |
7 |
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1100 grados × 3h más o igual a |
7 |
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Variación lineal (%) |
1100 grados × 3h |
±0.5 |
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