
Los moldes de fibra de acero están formulados con cemento de aluminato de calcio como aglutinante, combinado con agregados refractarios, polvos, aditivos y fibras de acero inoxidable. El contenido de fibra de acero suele oscilar entre el 0,6% y el 2,5%.
Estos moldes mantienen una excelente integridad estructural a altas temperaturas y ofrecen una fuerte resistencia al desgaste y una alta resistencia al choque térmico, lo que los hace adecuados para aplicaciones que involucran vibración mecánica, choque térmico y abrasión severa en condiciones de alta-temperatura.
Según el tipo de agregado utilizado, los moldes refractarios reforzados con fibra de acero inoxidable se pueden clasificar en varios tipos, incluidos los moldes a base de arcilla-, con alto contenido de-alúmina, de sílice-y de magnesia-.
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Modelo de producto Indicadores |
General |
Alta resistencia |
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FA |
FC |
FHA |
FHC |
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Alabama2O3% Mayor o igual a |
70 |
83 |
70 |
80 |
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Resistencia a la flexión a temperatura ambiente (MPa) mayor o igual a |
110 grados |
9.0 |
9.0 |
10.0 |
12.0 |
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1100 grados |
5.5 |
6.5 |
10.0 |
12.0 |
|
|
Resistencia a la compresión a temperatura ambiente (MPa) mayor o igual a |
110 grados |
70 |
70 |
70 |
80 |
|
1100 grados |
40 |
50 |
70 |
80 |
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1100 grados -Resistencia a la flexión después de 5 ciclos de enfriamiento y calentamiento rápidos a temperatura ambiente MPa Menor o igual a |
4.5 |
5.5 |
5.0 |
5.0 |
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% de tasa de cambio lineal de 1100 grados |
±0.4 |
±0.5 |
±0.4 |
±0.5 |
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Los revestimientos de los hornos suelen constar de tres zonas de temperatura: alta, media y baja. Cuando se utilizan moldes refractarios, se puede formar una zona débil entre las áreas de baja- y alta-temperatura. Las fibras de acero inoxidable desempeñan un papel de refuerzo fundamental en esta zona al conectar los revestimientos interior y exterior, retrasar la formación de grietas y, en caso de grietas, sujetar el revestimiento a ambos lados de la grieta para evitar el desconchado prematuro.
Las fibras de acero inoxidable también refuerzan la zona de trabajo de alta-temperatura del revestimiento, mejorando la tenacidad, la resistencia al impacto mecánico y la resistencia al choque térmico, extendiendo así la vida útil general del revestimiento del horno. El aumento del contenido de fibra de acero mejora aún más la tenacidad y la resistencia al impacto del moldeable.
Los moldes de fibra de acero están disponibles en diferentes grados, como "302", "310" y "330", según el contenido de cromo y níquel de las fibras de acero inoxidable. Un mayor contenido de cromo mejora la resistencia a la oxidación, mientras que un mayor contenido de níquel mejora la tenacidad y la resistencia mecánica a altas-temperaturas.
Basándose en su línea automatizada de producción de refractarios monolíticos, Shandong Haixin Refractory Materials controla estrictamente las especificaciones, proporciones y uniformidad de dispersión de las fibras de acero, garantizando una trabajabilidad, resistencia al desgaste y vida útil consistentes, y brindando soporte confiable para aplicaciones de ingeniería complejas.

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●Excelente resistencia al agrietamiento:Las fibras de acero inhiben eficazmente la propagación de grietas y reducen el riesgo de desconchado.
●Alta resistencia al desgaste y a la erosión:Ideal para zonas de alto-desgaste expuestas a la erosión del material y la abrasión mecánica.
●Excelente resistencia al choque térmico:Capaz de soportar frecuentes arranques-, apagados y fluctuaciones de temperatura.
●Fuerte integridad estructural:Mejora la seguridad y la estabilidad de los revestimientos de los hornos durante el funcionamiento-a largo plazo.
●Rendimiento de construcción consistente:Adecuado para métodos de fundición convencionales con trabajabilidad confiable.
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Los moldes de fibra de acero se utilizan ampliamente en calderas de lecho fluidizado circulante, hornos de calentamiento de laminación de acero (envoltura de tubería de agua inferior y rodillos de horno), cubiertas de hornos de remojo, revestimientos internos de hornos de forja, cubiertas de ranuras de extracción de hierro, revestimientos de canales de extracción de acero y otros componentes de hornos industriales de alto-desgaste.
Su vida útil es de 2 a 5 veces más larga que la de los ladrillos refractarios comunes o los moldeables convencionales, lo que proporciona importantes beneficios técnicos y económicos.
Aplicaciones típicas:
Calderas de lecho fluidizado circulante:horno, separador ciclónico, alimentador de retorno
Industria del cemento:precalentador, horno de descomposición, tuberías de alimentación
Incineradores de residuos:zonas de alta-corrección y alto-desgaste
Industria metalúrgica:abrevaderos, esclusas, canales de extracción
Otros hornos industriales:Áreas sujetas a desgaste mecánico severo e impacto.
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Embalaje:Disponible en sacos de 50 kg, sacos jumbo o embalaje paletizado. También se encuentran disponibles empaques sellados y opciones personalizadas.
Almacenamiento:Guárdelo en un ambiente seco y bien-ventilado para evitar la humedad.
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