
Los moldes refractarios de alta alúmina están hechos de agregado de alta alúmina, polvo, aglutinante y mezcla en una determinada proporción. Tienen un buen rendimiento de alta temperatura, alta refractoridad, sin contracción, resistencia al desgaste y otras características. Los moldes de alta alúmina están hechos de alta alúmina, polvo, aglutinante y mezcla en un tamaño de partícula de cuatro grado.
Los fundibles refractarios de alta resistencia y alto aluminio son molestables refractarios hechos de materias primas de alto aluminio como agregados y polvos en proporciones tradicionales y aglutinantes. Sobre la base de la formulación de fundibles de alta resistencia y alta en aluminio, se ajusta la gradación de partículas, se agrega diferentes aditivos, la dosis de cemento se reduce, el rendimiento se mejora, la resistencia a la temperatura media y la temperatura de ablandamiento de la carga se incrementan, la conductividad térmica se reduce y la estabilidad térmica es buena. El cuerpo del horno tiene una fuerte integridad estructural, una mejor opresión del aire que los hornos de ladrillo, extiende la vida útil del horno, ahorra costos de reparación del horno y tiene importantes beneficios económicos y otras características de moldes de aluminio refractarios.
Los castibles refractarios de alta resistencia y alto aluminio tienen las características de resistencia a la penetración, resistencia a la corrosión, resistencia al impacto, resistencia al desgaste y buenas propiedades mecánicas. Se usan ampliamente en calderas de la estación de energía y otros equipos de horno térmico.

Castables refractarios de la serie alta de alúmina
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Nombre/elemento/índice |
UNIDAD |
Alúmina alúmina refractaria |
Alúmina alta, alta resistencia, cemento bajo Cazable refractario |
Alúmina alta, alta resistencia, cemento bajo Cazable refractario |
Alúmina alta, alta resistencia, cemento bajo Cazable refractario |
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G-14 |
G-15 |
G-16 |
G-16K |
|||
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composición química |
Alabama2O3 Mayor o igual a |
% |
60 |
65 |
70 |
75 |
|
Sio2 Mayor o igual a |
25 |
20 |
20 |
20 |
||
|
módulo de ruptura fría mayor o igual |
110 grados × 24h |
MPA |
8.0 |
10 |
10 |
10 |
|
1100 grados × 3h |
8.0 |
12 |
12 |
10 |
||
|
resistencia a la trituración fría mayor o igual a |
110 grados × 24h |
MPA |
40 |
50 |
60 |
80 |
|
1100 grados × 3h |
80 |
100 |
100 |
100 |
||
|
densidad a granel110 grados × 24 h más o igual a |
g/cm³ |
2.45 |
2.55 |
2.65 |
2.75 |
|
|
Cambio lineal después del calentamiento (1100 grados × 3h) |
% |
-0.1--0.3 |
-0.1--0.3 |
-0.1--0.3 |
-0.1--0.3 |
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Temperatura máxima de funcionamiento |
grado |
1450 |
1500 |
1600 |
1650 |
|
|
Cantidad de adición de agua de referencia de construcción |
% |
6-7.5 |
6-7 |
5.5-6.5 |
4.5-5.5 |
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Método de construcción |
vibración |
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característica |
Agregar fibra de acero resistente al calor de acuerdo con los requisitos del usuario |
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