Plástico refractario resistente al desgaste de carburo de silicio

El plástico refractario resistente al desgaste de carburo de silicio es un material refractario a base de SiC-con un contenido de carburo de silicio que oscila entre el 72 % y el 99 %. Generalmente, se selecciona como materia prima principal el carburo de silicio negro (con un contenido de SiC superior al 96%). Con o sin aglutinante, el producto se fabrica mediante procesos como dosificación, mezcla, conformado y cocción.

El propio carburo de silicio tiene una alta dureza, una baja tasa de desgaste y una excelente resistencia al choque térmico. En condiciones de erosión de materiales a alta velocidad-, impacto de partículas y flujo de aire cargado de polvo-, puede reducir efectivamente la tasa de desgaste de la superficie del revestimiento del horno. Al mismo tiempo, su estructura plástica permite que el material llene pequeños huecos y áreas complejas más fácilmente durante la instalación, evitando daños prematuros causados ​​por una vibración insuficiente o una compactación suelta.

Nuestra fábrica se especializa en la producción de plásticos refractarios resistentes al desgaste de carburo de silicio. Las principales características incluyen alta resistencia y excelente resistencia a la erosión por partículas sólidas y escorias líquidas. Al agregar agentes de alta-dureza y resistencia a la corrosión-a la mezcla de apisonamiento, se reduce significativamente la erosión del revestimiento del horno por sustancias alcalinas. El material también tiene buenas propiedades de revestimiento de escoria-, lo que permite que una fina capa de escoria líquida se adhiera a la superficie del revestimiento y forme una película protectora de escoria. Además, presenta un bajo coeficiente de expansión térmica y una buena resistencia al choque térmico. Con su alto contenido de SiC y buena conductividad térmica, facilita la transferencia de calor y es adecuado para aplicaciones como calderas de lecho fluidizado circulante y hornos de la industria química.
 

 

● Excelente resistencia al desgaste a altas temperaturas-

El material presenta una estructura cristalina densa y una alta dureza, lo que le permite resistir la erosión del material y la pérdida por fricción en condiciones de alta-temperatura, lo que extiende de manera efectiva la vida útil del equipo.

●Fuerte resistencia a la corrosión

Presenta una excelente resistencia a la corrosión de escorias ácidas y alcalinas, así como de gases de combustión de alta-temperatura. No es propenso a reacciones químicas que podrían causar desconchado estructural y funciona de manera confiable en entornos complejos y hostiles de alta-temperatura.

●Resistencia a altas-temperaturas

El material mantiene propiedades mecánicas estables incluso a temperaturas elevadas. No se ablanda ni se deforma fácilmente con el aumento de temperatura y puede soportar cargas externas durante el funcionamiento del equipo.

●Buena resistencia al choque térmico

Resiste grietas o roturas bajo cambios rápidos de temperatura y se adapta bien a condiciones operativas de equipos de alta-temperatura con ciclos frecuentes de arranque-parada, lo que garantiza una excelente estabilidad estructural.

●Alta conductividad térmica

Su alta conductividad térmica permite una transferencia de calor eficiente, ayudando a disipar la acumulación de calor localizada dentro del equipo y previniendo daños estructurales causados ​​por diferencias excesivas de temperatura.

●Bajo coeficiente de expansión térmica.

El material experimenta un cambio de volumen mínimo durante las fluctuaciones de temperatura, lo que reduce la tensión entre el material y el sustrato del equipo y evita el agrietamiento o el desprendimiento causado por la expansión y contracción térmica.

El plástico refractario resistente al desgaste de carburo de silicio se usa comúnmente en áreas donde los moldes tradicionales son difíciles de aplicar o donde se requiere una reparación rápida.

Preparación previa-a la construcción

●Limpie la superficie de construcción para asegurarse de que esté libre de aceite, polvo y residuos sueltos, y mantenga la superficie seca y limpia.

●Mezcle el material según la proporción especificada hasta que se vuelva uniforme, sin grumos-y alcance un estado plástico.

●El material mezclado debe usarse inmediatamente para evitar la degradación del rendimiento causada por el almacenamiento prolongado.

Aplicación y apisonamiento

●Aplicar el material manualmente o con un apisonador especial en capas.
●El espesor de cada capa debe controlarse entre 50 y 80 mm.
●Cada capa debe apisonarse completamente para eliminar el aire atrapado y evitar bolsas de aire.
●Las esquinas y los bordes deben compactarse y redondearse para mejorar la integridad estructural general.

Curar y hornear

●Cure a temperatura ambiente durante 24 a 48 horas, evitando la lluvia, la luz solar directa y el impacto mecánico.
●Siga una curva de calentamiento controlada durante el horneado. En la etapa de baja-temperatura (menor o igual a 200 grados), la humedad se debe eliminar lentamente.
●Durante la etapa de alta-temperatura (200 a 800 grados), el calentamiento debe realizarse a un ritmo uniforme. Se debe evitar estrictamente el calentamiento o enfriamiento rápido para garantizar un rendimiento óptimo del material.

P1: ¿Cómo debo elegir entre plástico refractario resistente al desgaste-de carburo de silicio y moldes-resistentes al desgaste?
A:El plástico refractario es más adecuado para estructuras complejas, áreas de forma irregular o situaciones que requieren una reparación rápida. Generalmente se prefieren los calcinables-resistentes al desgaste para revestimientos monolíticos-de áreas grandes.

P2: ¿Este producto requiere agua durante la instalación?
A:No. Es un material-listo-para usar y no se debe agregar agua adicional.

P3: ¿La resistencia al desgaste disminuye a altas temperaturas?
A:Dentro del rango de temperatura de diseño especificado, el material mantiene una resistencia al desgaste estable.

P4: ¿Es adecuado para un funcionamiento continuo-a largo plazo?
A:Sí. Bajo condiciones de instalación y funcionamiento adecuadas, puede mantener un rendimiento estable durante un funcionamiento continuo a largo plazo-.

P5: ¿Cuáles son las condiciones de almacenamiento del producto?
A:El producto debe almacenarse en un ambiente seco y bien-ventilado, protegido de la humedad y la lluvia. La vida útil recomendada es6 meses.

P6: ¿Qué precauciones se deben tomar durante la instalación?
A:Antes de la instalación, se debe limpiar minuciosamente la superficie del equipo. Durante la instalación, asegúrese de que el material se aplique uniformemente y se compacte adecuadamente. Después de la construcción, siga los procedimientos de curado especificados. Se proporcionan instrucciones detalladas en nuestras pautas de instalación.

P7: ¿Ofrecen servicios de producción personalizados?
A:Sí. Podemos personalizar la composición y el rendimiento del producto según los requisitos específicos de los clientes.

P8: ¿Cómo se garantiza una calidad constante del producto?
A:Implementamos un sistema integral de control de calidad, con inspecciones estrictas en cada etapa-desde la adquisición y producción de la materia prima hasta las pruebas del producto final-para garantizar una calidad estable y constante.

P9: ¿Qué debemos hacer si ocurren problemas durante el uso del producto?
A:Los clientes pueden ponerse en contacto con nuestro-equipo de servicio posventa en cualquier momento. Responderemos dentro24 horas, proporcionar soluciones técnicas basadas en el problema específico y organizar-soporte técnico en el sitio si es necesario.

P10: ¿Apoya la cooperación OEM/ODM?
A:Sí. Respaldamos plenamente la cooperación OEM y ODM y podemos proporcionar soluciones flexibles que van desde la personalización del producto hasta la asistencia de servicio de cadena completa-según las necesidades del cliente.

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