Ladrillos de horno de arcilla

Ladrillos de horno de arcilla

La materia prima principal de los ladrillos del horno del tanque de arcilla es la arcilla, que se procesa a través de un proceso específico. Tiene alta refractoridad, buena resistencia a la corrosión y resistencia mecánica, y puede permanecer estable en temperatura alta y entornos duros. Durante el proceso de fabricación de ladrillos de horno de tanque de arcilla, algunos aditivos, como agentes de desglos y coagulantes de acción retrasada, generalmente se agregan para mejorar el rendimiento de los ladrillos, como reducir el contenido de humedad, mejorar la estructura organizativa y mejorar la uniformidad y la estabilidad de los ladrillos.
Sus características principales: alta refractaridad: buena resistencia a la corrosión: alta resistencia mecánica: buena estabilidad:
También tiene baja permeabilidad y baja difusión de hidrógeno, lo que ayuda a evitar que el gas pase a través del cuerpo de ladrillo y evite el daño a la estructura interna. Estas características hacen que los ladrillos de horno de arcilla sean particularmente adecuados para la mampostería del horno y pared del horno de fusión de vidrio, así como el alto horno, el alto horno en caliente, el revestimiento de depósito de acero y el sistema de vertido de acero y otros equipos térmicos.
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Descripción
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Los materiales refractarios de arcilla fueron los materiales refractarios más utilizados en hornos de estanque de vidrio. Con el desarrollo de materiales refractarios de electrocastia y materiales refractarios alcalinos, el uso de materiales refractarios de arcilla ha disminuido gradualmente. Aun así, los ladrillos de arcilla todavía representan una gran proporción en hornos de estanque de vidrio. Ahora, en general, los hornos de estanque de vidrio de soda-lima, el uso de ladrillos de arcilla es 30-70%.

Esto se debe a que los ladrillos de arcilla tienen un precio bajo, tienen una buena estabilidad térmica y son fáciles de dar forma y procesar. Los ladrillos de arcilla son materiales refractarios tradicionales.

Los ladrillos del horno de estanque de arcilla se hacen usando arcilla refractaria para quemar las partículas de clínker como agregados, usando arcilla cruda como aglutinante, haciendo la forma requerida y luego sinterizando.

 

 

Composición química

Debido a las diferentes materias primas, la composición química de los ladrillos de arcilla varía mucho. Sus componentes principales son SiO2 y Al2O3. El rango de varios componentes es el siguiente: sio 2 50 ~ 70%,

AL2O 3 25 ~ 45%, Fe2o 3 1. 0 ← 3. 0%, tio 2 1. 0 ~ 2.5%, R2O+ro 1. 0 ~ 4. 0}}}}%.

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Descripción de los productos

 

En los hornos de tanque de vidrio, los ladrillos utilizados para las paredes del regenerador y los ladrillos de verificación son de tamaño pequeño, y es mejor usar una prensa de alta presión para formar los productos. Para ladrillos de horno de tanque de arcilla grandes, ladrillos de pared de tanque, ladrillos de canal, etc., es mejor usar el método de inyección de lodo de escape de vacío.

La erosión de los ladrillos del horno del tanque de arcilla se ve afectada principalmente por los siguientes dos aspectos. El primero es el tipo de agente corrosivo y la velocidad de reacción química. El segundo es la concentración del producto de reacción. Por supuesto, esto también está relacionado con la estructura de los ladrillos de arcilla y la temperatura, el tiempo, las condiciones de erosión física y química. La siguiente estudia principalmente la erosión de los ladrillos de arcilla desde la perspectiva del tipo de agente corrosivo.

 

(1) Erosión de ladrillos de arcilla por óxidos de metal alcalino

El vapor de metal alcalino puede reaccionar con ladrillos de arcilla en 1000-1100 grado para formar una capa de esmalte vidrioso en su superficie. Esta es la reacción de R2O con Mullite en ladrillos de arcilla para formar corundum y vidrio de nefelina. El vidrio de la nefelina continuará siendo afectado por R2O para formar vidrio de feldespato. Si el componente principal de R2O es K2O, se puede formar una fuerte capa protectora de nefasos de potasio de alta viscosidad y nafos en la superficie del ladrillo de arcilla. Esto aumentará la resistencia al desgaste del ladrillo de arcilla. Sin embargo, si el ladrillo de arcilla contiene un contenido de SIO2 bajo, la capa de esmalte vidriosa se despegará después de reaccionar con R2O. Esto se llama pelado alcalino.

El punto de rocío del vapor de metal alcalino es ligeramente inferior a 1400 grados. Debajo de esta temperatura, el vapor R2O se condensará en líquido. Esta fusión de metal alcalino derretirá SiO2 en el ladrillo, destruyendo así el ladrillo.

El producto de la reacción de los óxidos de metal de la tierra alcalina con ladrillos de arcilla tiene una baja viscosidad, por lo que es difícil formar una capa protectora de esmalte.

(2) Efectos de los óxidos ácidos en los ladrillos de arcilla

B2O3 tiene alta viscosidad en 900-1200 grado y no corroe los ladrillos de arcilla mucho. En hornos de tanque de vidrio, contiene más R2O. Por lo tanto, la corrosión de óxidos ácidos no es obvia.

 

Brands/Ltems

Índices

 

Hx-bn -40 a

Hx-bn -40 b

Alabama2O3 % Mayor o igual a

40

40

Ceñudo2O3% Menos o igual a

1.5

1.8

PLC (1400 grados X2H)%

+0.0

-0.4

+0.0

-0.4

AP % menor o igual a

18

18

Bd g/cm3 Mayor o igual a

2.2

2.2

0. 2MPA Rul Grado mayor o igual a

1450

1400

CCS MPA mayor o igual a

49.0

34.3

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