El lodo refractario de arcilla se usa como material refractario amorfo para juntas de mampostería refractaria, también conocido como material de junta. El lodo refractario de arcilla está compuesto de polvo refractario con una determinada relación de partículas, aglutinante y mezcla, y se mezcla en una lechada con agua o mezcla líquida.
El lodo refractario de arcilla utiliza un clinker de arcilla duro como material base, combinado con arcilla blanda o aglutinantes químicos. Se utiliza principalmente para juntas y reparaciones de cuerpos de horno construidos con ladrillos de arcilla en calzoncillos, calzoncillos calientes, hornos de coca, hornos de remojo, intercambiadores de calor, calderas, etc. Además, hay algunos lodos especiales, como lodo anhidro (no acuoso), barro de expansión, etc., etc.
Composición El polvo para hacer barro refractario de arcilla se puede seleccionar de un clinker completamente sinterizado y otras diversas materias primas refractarias con volumen estable. El tamaño de partícula del material de polvo depende de los requisitos de uso, y su tamaño de partícula límite es generalmente inferior a 1 mm, y algunos son menores que 0. 5 mm o más finos. La composición razonable de las partículas tiene una gran influencia en garantizar el rendimiento de la construcción del lodo, y lo mismo es cierto para los aglutinantes y aditivos.
La carpeta utilizada en el lodo refractario ordinario es arcilla de unión. Con los requisitos más altos de los usuarios, los aglutinantes químicos se han utilizado cada vez más ampliamente. Agregar varios aditivos al lodo refractario puede mejorar el rendimiento de la construcción del lodo refractario, como agregar un agente que retiene el agua para extender el tiempo de pérdida de agua y garantizar la calidad de la construcción; Agregar un plastificante puede aumentar la plasticidad del lodo cuando la cantidad de adición es pequeña; Agregar un dispersante para mejorar la fluidez del lodo, etc.
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Artículo |
Nn -30 |
Nn -38 |
Nn -42 |
Nn -45 |
Nn -45 P |
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Grado de refractarios mayor o igual a |
1630 |
1690 |
1710 |
1730 |
1730 |
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Alabama2O3Mayor o igual a |
30 |
38 |
42 |
45 |
45 |
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Módulo de frío de ruptura y resistencia a la unión MPA mayor o igual a |
Secado a 110 grados |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
2.0 |
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Después de sinterizar en 1200 grados × 2h |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
6.0 |
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Refractoridad bajo carga (0. 2mpa grado t2. 0 mayor o igual a |
-- |
1200 |
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Tiempo de unión min |
1-3 |
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