
Los ladrillos de sílice de expansión cero también se llaman ladrillos de cuarzo fusionados o ladrillos de sílice resistentes a los choques térmicos
Características
Coeficiente de expansión térmica extremadamente baja, excelente resistencia al enfriamiento y calentamiento rápido, buena resistencia estructural de alta temperatura, alto Si 0, contenido, sin agrietamiento y pelado durante el uso, cerca de cero rendimiento de expansión térmica bajo, después de la reparación, el uso a largo plazo es seguro y confiable.
Este producto puede usarse ampliamente en varios hornos de coque y hornos de vidrio para proyectos de reparación térmica rápida. Nuestra compañía no solo proporciona métodos de reparación de Hot Hot Haven, sino que también realiza proyectos de reparación en caliente del horno de Coca -Cola.
Los ladrillos de sílice de expansión cero están hechos de cuarzo fusionado como materia prima y se utilizan para producir una especie de productos refractarios de ladrillo de sílice de expansión cero de expansión de cero resistente a la resistencia térmica. La expansión cero Los ladrillos de sílice de alta pureza utilizados para la reparación rápida son materiales nuevos para ladrillos de sílice de expansión cero para hornos de vidrio, hornos de coque, reparaciones en caliente y fondos y cristalizadores de tanques intermedios de fundición continua. Este ladrillo tiene una excelente resistencia al choque térmico.

Descripción de los productos
Las materias primas son cristal natural, cuarzo de venas o arena de cuarzo, que se derriten a alta temperatura para obtener cuarzo fusionado.
Dado que el coeficiente de expansión lineal del vidrio de cuarzo es pequeño, es solo 5 × 10-7 K -1 a 20 grados y solo 11x 10-7 K -1 a 1200 grados, que es solo 1/10 de vidrio ordinario, por lo que tiene buena resistencia a la choque térmico. El cristal de cuarzo en el vidrio de cuarzo puede transformarse lentamente en cristal de cristobalita por encima de 1000 grados, y la cristobalita se transformará en cristobalita a baja temperatura y cambio de volumen, causando grietas, solucionamiento y resistencia térmica reducida del producto. El vidrio de cuarzo no solo tiene muchas propiedades valiosas, sino que también tiene un material prometedor para la industria metalurgia y química debido a su baja conductividad térmica.
El proceso de producción de ladrillos de sílice de expansión cero implica vidrio de cuarzo de molienda húmeda en una lechada en un molino de bolas y la pone en forma en un molde de yeso. La densidad del cuerpo de ladrillo es de 1.75 ~ 1.80 g/cm3, y el cuerpo de ladrillo se seca y se dispara a una temperatura de 1100 grados.
Para mejorar la resistencia del producto y reducir la porosidad, el producto disparado puede sumergirse en una solución inorgánica u orgánica. La boquilla se divide en productos grandes y extra largos y productos generales de acuerdo con la forma. La producción de la boquilla puede estar hecha de desechos y restos de productos de vidrio de cuarzo fusionado y molido en polvo fino, por lo que el costo es bajo.
La reparación en frío de los hornos es difícil, que requiere mucho tiempo y costosa, por lo que muchos hornos se ven obligados a dejar de usar después de ser dañados. Para satisfacer las necesidades de desarrollo de la reparación en caliente de los hornos, nuestra compañía ha desarrollado ladrillos de sílice de expansión cero con buen rendimiento, lo que resuelve el problema de la pobre estabilidad térmica de los ladrillos de sílice ordinarios y puede cumplir con los requisitos de calentamiento rápido. No requiere horneado de horno a largo plazo y se puede usar después de construir el horno.
1) baja tasa de expansión térmica y volumen estable a alta temperatura.
2) El producto no tiene cambio dimensional, ni agrietamiento, ni deformación, y puede repararse directamente a alta temperatura sin detener el horno.
3) Después de reparar el horno de vidrio, no hay contaminación por impureza, ni erosión y pelado, y es seguro y confiable.
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Artículo |
Cero expansión de ladrillo de sílice |
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Sio2 % |
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Ceñudo203 % |
Mayor o igual a 99 menor o igual a 0. 3 |
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Aparente porosidad % |
Menos de o igual a 0. 3 menos o igual a 20 |
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Densidad a granel/cm3 |
Mayor o igual a 1.80 |
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MPA de resistencia a la trituración fría |
Mayor o igual a 30 |
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{{{0}}. 2MPA Temperatura de ablandamiento bajo carga T0.6 Grado |
Mayor o igual a 1650 |
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Rebo de cambio de la línea de cambio 1500 grados × 2h % |
±0.2 |
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Tasa de expansión térmica (1000 grados) % |
Menor o igual a 0. 2 |
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Estabilidad de choque térmico (enfriamiento de agua de 1000 grados) |
Mayor o igual a 30 |
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