bauxita refractaria

La bauxita refractaria es un mineral que contiene alúmina-hidratada y que contiene diversas impurezas. Su componente principal es la alúmina y su composición es compleja. Es un término general para un grupo de minerales de alúmina hidratados, que incluyen diáspora, boehmita y gibbsita, y a menudo contiene impurezas como caolinita, arcilla, hierro y titanio.
Por lo general, tiene un aspecto blanco o grisáceo-blanco, pero puede volverse marrón-amarillo o rojo claro debido a la presencia de hierro. Su color puede variar según el origen y las condiciones de cocción.
Tiene una densidad de aproximadamente 3,45 g/cm³ y una dureza de 1 a 3. Es opaco, quebradizo y tiene un punto de fusión muy alto. Es insoluble en agua pero soluble en soluciones de ácido sulfúrico e hidróxido de sodio. Se forma mediante meteorización química y procesos geológicos secundarios.

 

En la industria refractaria, la bauxita refractaria generalmente se refiere a bauxita calcinada con un contenido de Al₂O₃ mayor o igual al 48% y un contenido de Fe₂O₃ relativamente bajo.
El clinker de bauxita con alto-alúmina se obtiene mediante la calcinación a alta-temperatura de mineral de bauxita refractario. Por lo general, presenta una apariencia de color blanco grisáceo-, amarillo claro o gris oscuro y se utiliza principalmente en la producción de materiales refractarios con alto contenido de -alúmina. También puede servir como materia prima para la producción de corindón marrón fundido.
El clinker de bauxita con alto contenido de -alúmina se clasifica según su contenido de Al₂O₃, niveles de impurezas (como Fe₂O₃, TiO₂, CaO+MgO y K₂O+Na₂O), así como su densidad aparente y absorción de agua.

Especificaciones técnicas de Bauxita refractaria y Clínker de bauxita refractaria para materiales refractarios:

Los grados se clasifican según el contenido de alúmina (Al₂O₃), como 88%, 85%, 80%, 75%, 70%, 65% y 55%. El componente principal es la alúmina, con impurezas menores como hierro y sílice.
Las principales fases minerales incluyen gibbsita, boehmita y diáspora, que son minerales de alúmina hidratada con composiciones como Al₂O₃·H₂O y Al₂O₃·3H₂O. La bauxita se puede clasificar en tipo gibbsita-, boehmita-y diáspora-dependiendo de su estructura mineral dominante.

1.Cocción en un horno de combustión inversa-
2.Horno rotatorio
3.Horno de piel de hierro-.
Estos tres tipos de bauxita refractaria también tendrán diferentes colores después de la cocción. Incluso si el contenido es el mismo, el color de la bauxita refractaria será diferente. La forma más intuitiva de distinguir la calidad de la bauxita refractaria es por su contenido de aluminio.

Alto contenido de alúmina
Tiene una alta resistencia al fuego y es adecuado para su uso en entornos industriales de alta-temperatura.
Buena estabilidad del volumen-a altas temperaturas
Después de la calcinación, la estructura se vuelve densa, haciéndola menos propensa a ablandarse o deformarse durante el uso.
Alta estabilidad química
Tiene buena resistencia a la escoria, al metal fundido y a diversos medios químicos.
Fuente estable de materias primas.
La fuente mineral es confiable, la composición fluctúa poco y es adecuada para el suministro a gran-escala y-largo plazo.

⑴Industria de fundición de aluminio. Utilizado en defensa, aviación, automoción, electrodomésticos, industria química y necesidades diarias.
⑵ Fundición de precisión. El clinker de alúmina se procesa hasta obtener un polvo fino, se moldea y luego se funde con precisión. Se utiliza en las industrias militar, aeroespacial, de comunicaciones, de instrumentación, de maquinaria y de dispositivos médicos.
⑶Utilizado en productos refractarios. El clinker de bauxita refractario con alto contenido de -alúmina tiene una refractariedad de hasta 1780 grados, una fuerte estabilidad química y buenas propiedades físicas.
⑷Fibra refractaria de aluminosilicato. Posee ventajas como peso ligero, resistencia a altas temperaturas, buena estabilidad térmica, baja conductividad térmica, baja capacidad calorífica y resistencia a la vibración mecánica. Se utiliza en diversas industrias, incluidas la siderúrgica, la metalurgia no-ferrosa, la electrónica, la petrolera, la química, la aeroespacial, la energía nuclear y la defensa nacional.
Se fabrica colocando clinker con alto contenido de-alúmina en un horno de arco eléctrico de alta-temperatura con una temperatura de fusión de aproximadamente 2000 a 2200 grados, donde se funde a alta temperatura, se sopla con aire o vapor de alta-presión y alta-velocidad y luego se enfría, lo que da como resultado fibras refractarias de aluminosilicato de color blanco puro. Estas fibras se pueden prensar para formar mantas, tableros o tejer telas para reemplazar los ladrillos refractarios utilizados como revestimientos en hornos de alta-temperatura en industrias como la metalúrgica, la química y el vidrio. Los bomberos también pueden utilizar la tela de fibra refractaria para confeccionar ropa.
⑸Utilizando magnesia y clinker de bauxita refractaria como materias primas y agregando aglutinantes apropiados, se utiliza para revestimientos de hornos refractarios.
⑹Se puede utilizar para fabricar cemento de bauxita refractario, materiales abrasivos y diversos compuestos de aluminio para las industrias cerámica y química.

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