Grandes ladrillos refractarios para horno de vidrio

Grandes ladrillos refractarios para horno de vidrio

Este producto se forma presionando o vertiendo, y tiene una excelente resistencia a la erosión líquida de vidrio. Se usa principalmente en la parte inferior y la pared de los hornos de vidrio.
Hay muchas formas de formar grandes ladrillos refractarios para hornos de vidrio. Se puede formar a mano, embestir, extrusora, fundición de lodo y presionar alta presión. Incluso si la composición química y los tipos de materias primas de ladrillos de arcilla son exactamente los mismos, tendrán diferentes propiedades debido a diferentes métodos de formación.
En los ladrillos de arcilla producidos por varios métodos de formación, excepto la formación de alta presión, el contenido de los aglutinantes es relativamente alto, por lo que la temperatura de disparo no puede ser muy alta. Este tipo de ladrillo tiene una temperatura de ablandamiento de baja carga, una gran contracción que rebota y alta porosidad.
Envíeconsulta
Descripción
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Los ladrillos de arcilla producidos por el método de fundición de la suspensión y el método de moldeo de alta presión tienen una estructura organizativa relativamente uniforme. Los ladrillos de arcilla producidos por otros métodos de moldeo tienen una estructura organizativa desigual, y habrá estructuras en capas y otros problemas, lo que causará problemas como el agrietamiento direccional y las grietas internas.

 

 

En el horno de la piscina de vidrio, los ladrillos utilizados para la pared del regenerador y los ladrillos del verificador son de tamaño pequeño, y es mejor usar una prensa de alta presión para moldear los productos. Para hornos de vidrio grandes, los grandes ladrillos refractarios, los ladrillos de la pared de la piscina, los ladrillos de canal, etc. son los mejores para usar el método de fundición de la suspensión de escape. Para los productos con requisitos de tamaño precisos, es muy bueno usar el método de embrujos para moldear.

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Agregados y aglutinantes

 

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Los grandes ladrillos refractarios para los hornos de vidrio generalmente tienen una resistencia de corrosión diferente entre el agregado y el aglutinante del material refractario. La resistencia a la corrosión del agregado es mejor que la de la carpeta. Cuando la resistencia a la corrosión de los dos es diferente, el aglutinante se corroerá primero, causando la destrucción de todo el material refractario. Este problema no es significativo en los ladrillos de arcilla, porque los agregados y los aglutinantes utilizados en este ladrillo son arcilla refractaria. La diferencia es que los agregados son calcinados, mientras que los aglutinantes no son calcinados. Las propiedades de los dos son similares y la resistencia a la corrosión es básicamente las mismas.

 

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Productos/índice

Unidad

Hx-bzm -20

Hx-bcs -60

Hx-bcs -65

Hx-bn -40 a

Hx-bn -40 b

Alabama2O3Mayor o igual a

%

67

60

65

40

40

Zro2Mayor o igual a

%

19

/

/

/

/

Ceñudo2O3Menos o igual a

%

0.3

0.8

0.6

/

/

0. 2mpa

Refactoridad bajo carga

(0. 2mpa)

grado

1630

1520

1580

1420

1380

Cambio lineal de recalentamiento de 1400 grados X2H

%

0

-0.1

0

-0.2

0

-0.2

0

-0.4

0

-0.4

Porosidad aparente menor o igual a

%

17

18

18

18

19

Densidad aparente mayor o igual a

g/cm3

3.15

2.45

2.55

2.2

2.2

Resistencia a la trituración fría mayor o igual a

MPA

80

60

60

50

45

Nota: Los indicadores en la tabla son valores típicos de ladrillos estándar.

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