Neta de concha de tortuga SS310 resistente al calor

Neta de concha de tortuga SS310 resistente al calor

310 La malla de tortuga de acero resistente al calor es una malla tridimensional hexagonal hecha de un material metálico especial que es resistente a la alta temperatura y la corrosión.
‌ Este material está estampado y ensamblado por equipos profesionales. ‌ Su estructura hexagonal tiene agujeros interconectados, ‌ y es fácil de doblar. ‌ Después de ser soldado en la pared interna de la carcasa, ‌ y luego vertido con agregado refractario, ‌ puede aumentar significativamente la vida útil, ‌ y el material refractario no se despegará, ‌ tiene una larga vida útil.
Sus características del material incluyen alta resistencia a la temperatura y resistencia a la corrosión, y se nombra debido a su apariencia intuitiva como una cubierta de tortuga. Este material se usa ampliamente en los revestimientos de material resistente al desgaste, lo que mejora la capacidad de anclaje con el material de revestimiento, mejora efectivamente el rendimiento de la conexión del material de revestimiento en sí y puede controlar el pelado y el desprendimiento de la capa de aislamiento resistente al calor, y mejorar la resistencia de unión del material del revestimiento. El rango de producción de 310 malla de tortuga de acero resistente al calor incluye un espaciado de agujeros de 2 cm -6 cm, espesor de malla de 1 cm -2. 5cm y espesor de placa de 1 mm -3 mm. Se puede personalizar con requisitos especiales. Tiene una amplia gama de aplicaciones, que incluyen, entre otros, la industria del cemento, la industria del acero, etc., y las piezas de aplicación específicas son diversas, como la salida de la fábrica vertical para el ciclón o el conducto del colector de polvo, el molino vertical superior, mediano, captura inferior y placa inferior, etc.
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Descripción
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Este producto es la gran malla de concha de tortuga de garra de lodo recién desarrollada por nuestra fábrica. Los materiales de revestimiento amorfo resistente a la alta temperatura generalmente se refuerzan con malla de carcasa de tortuga, malla de tortuga de acero al carbono (A3F) y el material CR13 se usa en casos especiales. Cuando use, primero soldar la malla de tortuga en la pared interior de la caldera o el conducto de aire caliente, y luego aplique material refractario.

Ventajas de la malla de la concha de tortuga: la malla hexagonal de la cubierta de tortuga de barro de lodo grande mejora significativamente la capacidad de anclaje con el material de revestimiento. Esto mejora efectivamente el rendimiento de la conexión del material de revestimiento en sí, controla completamente el fenómeno del pelado y el desprendimiento fácil de la capa de aislamiento resistente al calor, y mejora la resistencia de enlace del material de revestimiento.

Material de malla de carcasa de tortuga: utilizado para fundir materiales de revestimiento amorfo y tiene una amplia gama de materiales para elegir para el efecto de anclaje de los materiales de revestimiento: un acero de carbono general {{0}} CR13, 1CR13, 0 CR18NI9, 1CR18NI9TI, 31 0}}}}}} 2cm -8 cm, espesor de malla 0.8cm -6. 0cm, espesor de la placa 1 mm -3 mm, tamaño de malla, personalizado por el comprador en diversas especificaciones, y ha cooperado con muchas fábricas de motores principales para producir varios accesorios de metales, y ha proporcionado diversas partes estructurales de metal en el enlace a muchas especificaciones piprochemáticas.

 

 

Los productos producidos se utilizan ampliamente en unidades petroquímicas a gran escala, especialmente a medida que uno de los principales accesorios de la estructura de revestimiento del equipo principal de la unidad de catalizador, puede mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia del revestimiento, y el revestimiento resistente al desgaste está reforzado con la malla de tortugas. La malla de concha de tortuga de acero al carbono (A3F) se usa en partes generales, como reactores y los separadores de ciclones de primera y segunda etapa, las liquidaciones de regenerador de tubas U, etc. Aleación (1CR13) Tortoise Shell Mesh se usa en piezas de alta temperatura de alta temperatura, como los regeneradores y el primer y el segundo y los separadores de acero de acero, etc., etc., la malla de tortugas de tortugas se usa a una placa de temperatura de una sola temperatura de una placa de acero y un 2 de acero de acero plano de una placa de acero plano y al acelerador de la platina, etc. fijado en la placa de extremo de la uña aislante.

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Espesor de la placa mm

Especificaciones de malla mm

Grosor neto mm

Peso kg/m²

1.0

50×50

10

3.3

1.2

45×45

10

4.5

1.0

50×50

15

5.2

1.5

50×50

15

7.0

1.5

60×60

15

6.2

1.75

50×50

20

11.5

2.0

50×50

20

13.0

2.0

50×50

25

17.0

 

El uso de la red de shell de tortuga

 

La malla de concha de tortuga combinada con el recubrimiento de cerámica resistente al desgaste se utiliza principalmente en el selector de polvo de molino vertical de la industria de cemento y la salida de la fábrica vertical para la tubería del colector de polvo, el colector de polvo de cuatro filas, el embudo de descarga, el canal de descarga de descarga, la tubería del colector de polvo y la tubería de acero de ciclo C1 y la punta de la cabeza de la cabeza del kiln y la cola de la cola de la cola de la cola de carbón de la cola de carbón y la pipa recta y la tubería de elbolina de la cola de la cola de la cola de la cola, la tubería de la altura recta, la tubería de la altura de la cola de carbón. Conductos de entrada y salida, carcasa de ventilador circulante y conductos de entrada y salida. Este producto también se puede utilizar para la capa clave de tratamiento con resistencia al desgaste y anticorrosión de varios equipos de alta y baja temperatura en defensa, petróleo, industria química, etc. Es una nueva generación de materiales ideales para reemplazar las láminas cerámicas existentes y el acero resistente al desgaste, resolver los problemas de la abrasión de la selección de viento, la abrasión de impacto y el cierre frecuente y el mantenimiento de las partes en diversas industrias.

 

Industria del cemento

 

Número de serie

Áreas de aplicación específicas

Observación

1

Conducto de salida de molino vertical a ciclón o colector de polvo

 

2

Molino vertical capas superiores, media e inferior y placas inferiores

 

3

Cono superior del molino vertical, cubo de cono inferior y canal de alimentación

 

4

Carcasa del separador de polvo de molino vertical

 

5

Conducto de aire sellado de molino vertical

 

6

Conducto de entrada de aire y cáscara de ciclón del selector de polvo combinado de materia prima

 

7

Todos los alojamientos de separadores de ciclones y conductos de entrada y salida

Incluyendo ciclón

8

Conducto desde rejilla más refrigerador al precipitador electrostático

 

9

Carcasa del precipitador electrostático

 

10

Conducto de aire terciario y válvula de alta temperatura

 

11

Conducto y codo de salida de ciclón C1

 

12

Tuberías y codos rectos resistentes al desgaste para transmitir carbón pulverizado en la cabeza del horno y la cola del horno

 

13

Carcasa de ventilador de alta temperatura y conductos de entrada y salida de aire

 

14

Carcasa de ventilador de alta temperatura y conductos de entrada y salida de aire

 

15

Tubería de descarga de la cabeza del molino de carbón y cubo de cono de contenedor de carbón crudo

 

16

Vivienda de concentrador de fábricas de carbón y conductos de entrada de aire y salida

 

17

Carcasa de ventilador de alta temperatura de molino de carbón y tuberías de entrada y salida de aire

 

18

Cement Mill Powder Separator Separator, entrada y salida de aire

 

19

Conducto de entrada de aire del colector de polvo de cemento y caja de entrada de aire

 

20

Tolva de transferencia de material y tubería

 

 

Industria siderúrgica

 

Número de serie

Áreas de aplicación específicas

Observación

1

Mineral y carbón crudo que transmiten silos y tolvas

 

2

Plataforma, tolva, recepción de tolva

 

3

Ingrediente de coque Mezcle Silo

 

4

Silo de Coca -Cola

 

5

Tubería de mineral de hierro

 

6

Sistema de sinterización Vibratoria Vibradora y tolva de procesamiento de minerales

 

7

Silos de aderezo de mineral de larga distancia

 

8

Silo sinterizado

 

9

Carcasa de colección de polvo y conducto

 

10

Fola de la caldera a carbón

 

11

Caldera de carbón tubería de carbón

 

12

Carcasa de separador de polvo grueso y fino y conductos de entrada y salida

 

13

Carcasa de la máquina de descarga de polvo y conductos de entrada y salida de aire

 

14

Rampa de alimentación de sinterización

 

15

Sistema de recolección de polvo de cama sinterización

 

16

Rampa de alimentación de alto horno

 

17

Raladizo de agua de piedra Flujo de enfriamiento y silo de piedra

 

18

Otras áreas con desgaste severo y erosión fuerte

 

 

Industria de la energía térmica

 

Número de serie

Áreas de aplicación específicas

1

Barril de excavador de ruedas de cubo

2

Tolva transportadora de cinta

3

Tolva de carbón crudo (silo)

4

Tubería de salida de fábrica de carbón

5

Cilindro de molienda de velocidad media y deflector de separación

6

Capas separadoras de ciclón de polvo grueso y fino, cubo de cono y tuberías de entrada y salida

7

Conducto de aire primario y secundario

8

Carcasa de ventilador de alta temperatura

9

Carcasa de la máquina de escape de polvo y conducto de aire

10

Cono de quemador de carbón

11

Cámara de combustión de caldera de lecho fluidizado circulante, separador de ciclones a alta temperatura

12

Chimenea de la caldera

13

Tubería de carbón pulverizado

14

Tuberías y codos de colección de polvo

15

Cinder de carbón y cargada de carbón Tubería de transporte

16

Cáscara de aire de ceniza seca carcasa interna

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