Características y aplicación de moldes de arcilla livianos
Liviano arcilla refractariaes un tipo de material refractario amorfo con agregado liviano (como perlita expandida, ceramita, cuentas flotantes, etc.) como el componente principal, combinado con arcilla refractaria, aglutinante (como aluminamiento de cemento, fosfato, etc.) y aditivos. Tiene baja densidad, baja conductividad térmica y buen rendimiento de aislamiento térmico, y tiene un cierto grado de refractoridad y resistencia mecánica. Se usa ampliamente en la capa de aislamiento de equipos o piezas industriales de alta temperatura con bajos requisitos de carga.
Los molestables refractarios de arcilla livianos se han convertido en el material preferido para las capas de aislamiento térmico de equipos industriales de alta temperatura a través de sus tres ventajas centrales de aislamiento ligero, térmico y facilidad de construcción. Son especialmente adecuados para escenarios sensibles al peso, de construcción rápida o ahorro de energía. Si se requiere una mayor optimización del rendimiento (como mejorar la resistencia o la resistencia a la corrosión), la personalización se puede lograr ajustando el tipo de agregado (como agregar bolas de alúmina hueca) o aglutinantes (como fosfatos).

Las ventajas de los castibles refractarios de arcilla livianos se reflejan principalmente en su diseño liviano, excelente rendimiento de aislamiento térmico y flexibilidad de construcción. La siguiente es una descripción detallada de sus ventajas básicas:
1. Ligera y baja densidad, reduciendo la carga estructural
Densidad de bajo volumen: Por lo general, {{0}}. 8 ~ 1.5 g/cm³ (la densidad de los moldes refractarios tradicionales puede alcanzar 2.5 ~ 3.0 g/cm³), reduciendo significativamente el peso total del equipo o revestimiento del horno.
Escenarios aplicables:
Estructuras de alta altitud (como la parte superior del horno) o piezas con estrictos requisitos de carga de carga (como equipos de calefacción móvil).
Reduzca el costo de las estructuras de soporte y extienda la vida útil del equipo.
2. Excelente rendimiento de aislamiento térmico, ahorro de energía y reducción del consumo
Conductividad térmica baja: solo {{0}}. 1 ~ 0. 5 w/(m · k) (la conductividad térmica de los materiales refractarios ordinarios es 1. 0 ~ 2.0 w/(m · k)), que puede reducir efectivamente la pérdida de calor.
Efecto de ahorro de energía:
La temperatura de la pared exterior de los hornos industriales se reduce en un 30%~ 50%, reduciendo el consumo de combustible.
Aplicable a tuberías, calderas y otras ocasiones de alta temperatura en las que la temperatura de la superficie debe controlarse.
3. Resistencia estable de alta temperatura
Alta refractariedad: hasta 1200 ~ 1600 grados (dependiendo del grado de agregado y aglutinante), satisfaciendo las necesidades de la mayoría de los escenarios industriales de mediana y alta temperatura.
Buena estabilidad del choque térmico: la estructura liviana alivia el estrés térmico y reduce el riesgo de grietas causadas por cambios de temperatura repentina.
4. Construcción de flexión, adaptable a estructuras complejas
Moldado de fundición: se puede lanzar en cualquier forma en el sitio, adecuado para piezas de forma especial (como codos de tubería, bóvedas).
No hay necesidad de sinterización: horneado y usado directamente después de curarse a temperatura ambiente, acortando el período de construcción (los ladrillos refractarios tradicionales deben ser prefabricados y mampostería).
Fácil de reparar: el daño local se puede reparar rápidamente para reducir los costos de mantenimiento.
Beneficios para ahorrar energía: reducir la pérdida de calor y el uso a largo plazo puede reducir los costos de energía.
Características ambientales: las emisiones de baja carbono durante el proceso de producción, algunos agregados (como cuentas flotantes) son subproductos industriales, y la utilización de recursos es alta.
